1、阿勒泰地區(qū)制冷輔助設備:冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、油分離氣體、汽液分離器、過濾器

1. 檢查各設備的噴頭方向和位置是否符合設計要求;

2. 應進行氣密性試驗和單體吹制(R22根據(jù)使用的制冷劑不同，試驗壓力值在高壓側為2.0~2.5mpa，低壓側為1.8MPa);

3.水平設備水平安裝偏差為1‰;

冷凍機組可以分為4個系統(tǒng)，分別是水系統(tǒng)，氟系統(tǒng)，油系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，油系統(tǒng)指的是潤滑油系統(tǒng)。一般也將冷凍機組分為4部分，分別是壓縮機，冷凝器，蒸發(fā)器，節(jié)流閥（膨脹閥）。

4. 集油器(出油口)應稍低;

5. 低溫側設備與其他設備接觸時，襯墊厚度不得小于保溫層厚度;

6. 與設備連接的管道的方向和位置應符合工藝流程和設計要求。

貯液器貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內(nèi)，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當蒸發(fā)器的熱負荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對于小型冷水機制冷裝置系統(tǒng)，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調(diào)劑和貯存制冷劑。

2、制冷系統(tǒng)管路的安裝

阿勒泰地區(qū)制冷系統(tǒng)管道安裝前，應先清除管道內(nèi)的氧化皮、污染物和鐵銹，待內(nèi)壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。

3、與液管連接的支管應從總管底部或側面連接

與燃氣管連接的支管應從上部或側部連接。供液管不得有凸彎，吸入管除特別設置回油彎外，不得有凹彎。

水機的調(diào)試方法：冷水機是工業(yè)上常用的一種大型設備，主要用于檢測和確定電子、電氣等產(chǎn)品材料的參數(shù)和功能，包括航空、汽車、家電、電子等。大多數(shù)溫度控制的應用涉及不銹鋼和玻璃反射器。不銹鋼反射鏡更耐用，玻璃反射鏡可以讓用戶觀察釜內(nèi)的反應過程。為了安全使用玻璃反射器，需要考慮許多預防措施。

4、設備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:

壓縮機進口水平管道坡度至壓縮機坡度:≥1%;

壓縮機排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;

冷凝器到蒸發(fā)器到蒸發(fā)器的水平管斜率:1~3‰;

從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;

好的工業(yè)冷水機不僅具備過熱保護，對于很多使用環(huán)境惡劣的工業(yè)冷水機，同樣配置壓力感應設備。通過系統(tǒng)化的監(jiān)冷水機保養(yǎng)：控冷水機組運行時各個閥門門的壓力范圍，減少由于壓力范圍變化過大而導*能源消耗增加等等問題，為減少各類工業(yè)冷水機故障提供幫助，并且保持工業(yè)冷水機處于高效率運行狀態(tài)。避免企業(yè)受到各類故障的影響而產(chǎn)生生產(chǎn)效率下降的情況。為工業(yè)冷水機配置完善的安全保護裝置，能夠提高工業(yè)冷水機的運行安全性。尤其對于很多高功率的工業(yè)冷水機設備，依靠好的保護裝置，維持工業(yè)冷水機運行安全與穩(wěn)定。

5、預防措施

1、機組各項保護裝置的設定已經(jīng)由生產(chǎn)廠家設定好了，用戶請勿隨意改動。
2、機組發(fā)生故障報警停機時，應先按報警停機按鈕(報警燈將熄滅)，再檢查故障原因
，加濕機在故障排除前不要強行開機運行。
3、若非緊急情況，請勿通過切斷電源來關
閉機組；若機組在冬季長期停止使用，則先關閉機組，再關閉主電源，將冷水機內(nèi)的水放
凈。
4、風冷式冷水機要確保良好的散熱效果，就要保持冷水機的散熱盤管表面干凈，確保機器周圍空氣流通，溫度低，并且定期清洗散熱盤管。

1. 設備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應滿足設計要求。

2. 管道上的所有閥門都應進行一次氣密性試驗。

3.閥門及附件的安裝應符合下列要求:

(1)單向閥應按制冷劑流動方向安裝;

(2)對于帶手柄的閥門，手柄不得向下;

(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應垂直向上安裝;

(4)熱膨脹閥的安裝位置應靠近蒸發(fā)器，以便進行調(diào)整和維護;感溫包的安裝應符合要求。